баннер

Мұнай-газ өнеркәсібінде ыстық мырыштау технологиясының қолданылуы және артықшылықтары

Ыстық мырыштау металды коррозиядан қорғаудың кең таралған әдісі болып табылады.Ол болат өнімдерін балқытылған мырыш сұйықтығына батырады және болаттың бетінде мырыш-темір қорытпасы қабатын және таза мырыш қабатын қалыптастырады, осылайша коррозиядан жақсы қорғайды.Бұл әдіс құрылыста, автомобильде, энергетикада, байланыста және басқа салаларда металл конструкцияларды, құбырларды, бекіткіштерді және т.б. қорғау үшін кеңінен қолданылады.

Ыстық мырыштау процесінің негізгі кезеңдері келесідей:

Майсыздандыру және тазалау

Майды, кірді және басқа қоспаларды кетіру үшін алдымен болат бетін мұқият тазалау керек.Бұл әдетте болатты сілтілі немесе қышқыл ерітіндіге батыру, содан кейін суық сумен шаю арқылы жасалады.

Флюс жабыны

Содан кейін тазартылған болат 65-80 температурада 30% мырыш аммоний ерітіндісіне батырылады.°C.Бұл қадамның мақсаты болаттың бетінен оксидтерді кетіруге көмектесетін флюс қабатын қолдану және балқытылған мырыштың болатпен жақсырақ әрекеттесуін қамтамасыз ету болып табылады.

Гальванизация

Болат балқытылған мырышқа шамамен 450 температурада батырылады°C. Суға түсіру уақыты әдетте 4-5 минутты құрайды, болаттың өлшемі мен термиялық инерциясына байланысты.Бұл процесс кезінде болат беті балқытылған мырышпен химиялық әрекеттеседі.

Салқындату

Ыстық мырыштаудан кейін болатты салқындату керек.Табиғи ауаны салқындату немесе сөндіру арқылы жылдам салқындату таңдалуы мүмкін және нақты әдіс өнімнің соңғы талаптарына байланысты..

Ыстық мырыштау - болатты коррозияға қарсы өңдеудің тиімді әдісіайтарлықтай артықшылықтар береді:

Төмен құны: Ыстық мырышпен қаптаудың бастапқы және ұзақ мерзімді шығындары, әдетте, басқа коррозияға қарсы жабындарға қарағанда төмен, бұл оны қолжетімді таңдау болып табылады.

Өте ұзақ қызмет ету мерзімі: мырышталған жабын болатты 50 жылдан астам үздіксіз қорғай алады және коррозияға тиімді қарсы тұра алады.

Аз техникалық қызмет көрсету қажет: мырышталған жабын өзін-өзі ұстай алатын және қалыңырақ болғандықтан, оның техникалық қызмет көрсету шығындары төмен және қызмет ету мерзімі ұзақ.

Зақымдалған аумақтарды автоматты түрде қорғайды: мырышталған жабын құрбандық қорғанысын қамтамасыз етеді, ал зақымдалған шағын аймақтар қосымша жөндеуді қажет етпейді.

Толық және толық қорғаныс: Ыстық мырышпен қаптау барлық бөлшектердің, соның ішінде жету қиын жерлерінің толық қорғалуын қамтамасыз етеді.

Тексеру оңай: мырышталған жабынның күйін қарапайым визуалды тексеру арқылы бағалауға болады.

Жылдам орнату:Ыстық мырышталған болаттан жасалған бұйымдар жұмыс орнына келгенде пайдалануға дайын болады, қосымша бетті дайындау немесе тексеру қажет емес.

● Толық жабынды жылдам жағу: Ыстық мырыштау процесі жылдам және ауа-райына әсер етпейді, бұл жылдам айналдыруды қамтамасыз етеді.

Бұл артықшылықтар ыстық мырыштауды болат коррозиясынан қорғау үшін тамаша таңдау жасайды, ол болаттың қызмет ету мерзімі мен өнімділігін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар жалпы шығындар мен техникалық қызмет көрсету жүктемесін азайтады.

Соңғы фитингтердің ашық беттері (фланецті беттерді қоса алғанда).CDSR май сору және шығару шлангілеріEN ISO 1461 стандартына сәйкес ыстық мырыштау арқылы теңіз суы, тұзды тұман және тасымалдаушы орта әсерінен болатын коррозиядан қорғалған.Мұнай және газ өнеркәсібі тұрақты дамуды жалғастыруда, ыстық мырыштау технологиясын қолдану жабдықтың коррозияға төзімділігін жақсартып, оның қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар жабдықты ауыстыру жиілігін азайту арқылы ресурстарды тұтынуды және қалдықтардың түзілуін жанама түрде азайтады. коррозияға байланысты.


Күні: 28 маусым 2024 жыл